상품 종류: | 퓨젼 사로잡힌 에폭시 분말 코팅 | 색: | 다양하, 사용자 요구조건에 의존합니다 |
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필름 표면: | 평평하게, 균일 컬러, 어떤 버블, 어떤 결함 | 장점: | 부식 저항성의 우수한 프로퍼티 |
애플리케이션: | 석유, 가스, 물과 다른 사람을 운반하는 철강 송유관을 위해 | 애플리케이션 기술: | 정전 용사 |
경화 조건: | 200' C/5~10min | 추천된 막두께: | ≥300um |
강조하다: | 코로우젼 프로텍션 FBE 분말 코팅,석유 파이프 라인 FBE 분말 코팅 |
우수한 코로우젼 프로텍션과 FBE 분말 코팅, 석유 파이프 라인을 위한 에폭시 수지 분말 코팅
◎Introduction
KT-201 열 경화성 에폭시 파우더는 가장 부담스러운 운영 환경에서 부식에게서 파이프라인을 보호하도록 설계됩니다. 이 제품은 부식 저항성의 우수한 프로퍼티를 가지고, 거칠게 석유, 가스와 물과 다른 사람을 운반하는 철강 송유관을 위한 부식 방지에서 사용될 수 있습니다.
이 제품은 CSA Z245.20-18 기준을 위한 요구조건을 충족시키기 위해 증명되었습니다.
◎Product 특징
영화는 고밀도와 접착을 가지고 있습니다.
우수한 화학적 내식성.
우수한 물리적 역학적 성질.
경화 반응 속도는 다른 용사를 위한 요건을 충족시키기 위해 고객 요청에 따라 조정될 수 있습니다.
◎Powder 특성
항목 | 인수 기준 | 테스트 결과 | 시험 표준 | |
색 | 다양합니다 | 다양합니다 | 시각적 컬러 통과 | |
경화 시간 (232±3C, 분) | ≤3min | 1 | CSA Z245.20.14 부문 12.1 | |
줴〔겔]화 시간 (205±3C, s) | 10-30 | 22 | CSA Z245.20.14 부문 12.2 | |
수분 함량, % | ≤0.6 | 0.29 | CSA Z245.20.14 부문 12.4 | |
입자 크기 | ≥150um, % | ≤3.0 | 2.5 | CSA Z245.20.14 부문 12.5 |
≥250um, % | ≤0.2 | 0 | ||
비중 (g/cm3) | 1.45±0.05 |
1.46 |
CSA Z245.20.14 부문 12.6 | |
열 속성 | Tg1, C | 50-70 | 58.33 | CSA Z245.20.14 부문 12.7 |
Tg2, C | ≥100 | 102.56 | ||
ΔH, J/g | 35-60 | 39.58 | ||
판매 수명 @25C | 12개월 | |||
이론적 적용 범위 | 0.69 m2/kg/mm |
◎Film 특성
항목 | 인수 기준 | 테스트 결과 | 시험 표준 |
추천된 막두께 (um) | ≥300 | ||
열 속성 | ΔTg ≤3C | 0.79 | CSA Z245.20 부문 12.7 |
음극 박리 |
24 시간, -3.5V, 65C, ≤6.5mm 28일, -1.5 볼트, 23C, ≤8mm 28일, -1.5 볼트, 65C, ≤10mm 28일, -1.5 볼트, 95C, ≤15mm |
1.1 1.3 4.5 5.6 |
CSA Z245.20 부문 12.8 |
구멍 |
≤3을 평가한 단면 ≤3을 평가하면서, 조화시키세요 |
1 2 |
CSA Z245.20 부문 12.10 |
유연성 | 굽힘, -30C, 3', 크랙킹 미발생 | 크랙킹 미발생 | CSA Z245.20 부문 12.11 |
임팩트 저항 | 1.5J, -30C | 어떤 공휴일 | CSA Z245.20 부문 12.12 |
2.5' 긴장된 코팅 | 28d 음극 박리 | 어떤 공휴일 | CSA Z245.20 부문 12.13 |
평가된 접착 | 24 시간, 75C, 1이지 평가 | 1 | CSA Z245.20 부문 12.14 |
28d, 75C, 1-2 평가 | 1 | ||
28d, 95C, 1-2 평가 | 2 | ||
다볼 찰과상 |
Cs-17 1 킬로그램 5000r ≤300mg
|
200 | ASTM D4060 |
견고성 | 쇼어경도 >80 | 87 | ASTM D2240 |
간선도로의 대피소 접착 | >20MPa | 35MPa | ASTM D4541 |
체적 저항률 | >1.0*1015 Ω-cm | 2.0*1015 | ASTM D257 |
절연 내력 | >30 MV / M | 43.5 | ASTM D149 |
화학적 금지 |
10% 염화나트륨 용액, 30d, 23C 어떤 물집이 생기게 또는 박리 |
통과 | ASTM G20 |
10% NaOH 용액, 30d, 23C 어떤 물집이 생기게 또는 박리 |
통과 | ||
10% 하크들 솔루션, 30d, 23C 어떤 물집이 생기게 또는 박리 |
통과 | ||
20% Na2CO3 솔루션, 30d, 23C 어떤 물집이 생기게 또는 박리 |
통과 | ||
5% 하크 솔루션, 30d, 23C 어떤 물집이 생기게 또는 박리 |
통과 | ||
30% H2SO4 솔루션, 30d, 23C 어떤 물집이 생기게 또는 박리 |
통과 | ||
10% HNO3 솔루션, 30d, 23C 어떤 물집이 생기게 또는 박리 |
통과 | ||
메틸알콜 30d, 23C | 통과 |
기록 : 견본 절차로 준비합니다
1) 50-100 마이크론의 표면 프로파일과 Sa2.5 인접-백색 금속에 대한 연마가공. 그리고 나서, 고압 가스와 표면을 청소하기
2) 견본을 오븐 (200C)에 넣고 40-60 분을 미리 가열하세요.
3) 정전기적 분무 총으로 예열된 견본에 파우더를 분사하고 그것을 오븐에 두고 5-10 분을 200C에 두세요
4) 건식 막 두께는 350±50um입니다.
◎Coating 참조
1. 애플리케이션 : 발전소 능력과 생산과 파이프 구성과 같은 요인 또는 특성은 응용프로그램 조건에 영향을 미칠 수 있습니다. 추천된 애플리케이션은 온도 범위는 200-220oC입니다.
2. 표면 제조 : 연마가공 전에 모든 표면오염을 제거하세요. 돌풍은 2 mils/51 마이크론의 최소 표면 프로파일과 Sa2.5 인접-백색 금속에 강알갱이를 사용하여 세척됩니다.
◎Precautions
1. 모든 자료는 실험실 테스팅과 실제 경험을 기반으로 합니다.
2. 제품이 과정과 같은 여러 가지 이유로 인해 고객들에게 불필요한 손실량을 피하기 위해, 대량 사용 전에 프로세스 평가를 통과하여야 한다는 것이 권고됩니다.
◎Package와 저장
1. 패키지는 폴리에틸렌 플라스틱 봉투로 찌푸려지는 상자 당 25 킬로그램입니다. 출하의 도중에, 그것은 가볍게 로딩되거나 언로딩되고 직사광선과 열과 수분을 회피하여야 합니다.
2. 상품은 25C 이하 온도와 65% 이하 습도와 시원한 환기된, 건조실에서 저장되어야 합니다.
3. 소방서와 열과 흐름으로부터 가까이 못하게 하세요.
4. 사용 뒤에, 파우더가 있는 것을 예방하기 위해 제시간에 밀봉되는 것은 오염된 것이 있어야 합니다 그리고 축축해졌습니다.
5. 영향과 압력을 피하기 위한 운동의 수치를 감소시키세요.
6. 최대 더미 높이는 5 층을 초과하여서는 안됩니다.
◎Product 전시회