정전 용사를 코팅하는 내약품성 회색 매트 휠 파우더

우수한 내약품성, ISO90001 회색 매트 휠 분말 코팅

◎Introduction

분말 코팅은 1970년대 초반 이후로 자동차 필드에서 사용되었습니다. 최근 몇 년 동안 차의 빠른 성장과 함께, 알루니늄 휠을 위한 분말 코팅은 빠르게 성장했습니다.

그 일에 관한 한 알루니늄 휠 분말 코팅의 현재 시장 적용은 주로 축거 파우더와 커버 광선 투과성 파우더입니다. 휠 기본 분말은 주로 도포형, 에폭시-폴리에스터 혼재형, 순수한 폴리에스테르계, 기타 등등입니다. 기본 분말은 주로고 광, 플랫과 해설에 관한 매트로 분할됩니다.

첫번째는 알루미늄 휠 허브에 기본 분말을 코팅함으로써 그것의 부식 저항성을 향상시키고 그것의 서비스 수명을 연장하는 것이고 초는 그것의 외모와 장식을 향상시키는 것입니다.

KINTE에 의해 개발된 축거 분말 코팅은 높은 레벨링과 좋은 투습성을 가지고 있습니다. 그것은 180' Ｃ에 병을 고치는데 적합하며, 그것이 매우 업체들의 에너지 소비와 생산비를 줄일 수 있습니다. 이 제품은 좋은 물성과 내약품성을 가지고, 높은 레벨링, 낮은 굽기 온도, 좋은 내약품성과 우수한 물리적 성질을 위한 다양한 휠 제조들을 위한 요구조건을 충족시킬 수 있습니다.

◎Advantages

우수한 레벨링 효과

우수한 붕괴된 스톤 임팩트 저항

좋은 표면강도, 우수한 스크래치 저항

스프레이와 노화를 가염하기 위한 강력 접착, 우수한 저항성

◎Application 분야

다른 요구와 코팅 특성을 위한 자동차 휠 허브의 범위

◎Properties는 색인을 답니다

◎Spray 공정 파라미터

분무 기술 : 정전 용사 방법

분무 전압 : 50-80Kv

취부 가공 환경의 습도 : ≤ 85%

작업 환경 온도를 분사하는 것 : 0' Ｃ - 35' Ｃ

파우더 공급공기압 : 0.2~0.4MPa

아토미즈링 기압 : 0.01~0.1MPa

제조 공정에 있는 제품과 노즐 사이의 거리 : 20~30cm

추천된 베이킹 조건 : 180' C/8-15min (제조 공정에 있는 제품의 실제 온도)

휘발성 유기 화합물 : 근본적으로 제로

비중 : 1.2-1.7 Ｇ / 입방 센티미터

이론적 도포 면적 : 9-12m2/Kg

분진 폭발 안전성 : 발화점 470' Ｃ, 폭발은 다음을 제한합니다 20~30 g/m3

◎Transportation과 저장

PVC 플라스틱 백, 순수한 체중 20 또는 25 킬로그램의 2 층으로 찌푸려지는 통 패키징.

어떤 특별한 운송 조건 없이, 비위험 상품은 다양한 방법으로 수송될 수 있습니다.

직사광선과 수분과 환기를 회피하고, 화학 제품으로 접촉을 피하세요.

6개월 동안 28' Ｃ 아래에 시원한 건조 장소에서 저장될 수 있습니다.

◎Health와 안전성

분말 코팅의 모든 원료는 유독 물질을 함유하지는 않고 어떤 유해 가스도 베이킹용 동안 생산되지 않지만, 그러나 먼지의 흡입이 사용 동안 회피되어야 합니다. 운영자들은 방진 마스크를 착용하고 외피와 분말 코팅 사이의 장기간 접촉을 최소화하여야 합니다. 피부까지 첨부된 페인트는 비누로 세척될 수 있습니다.

◎Product는 나타납니다